人にやさしく
未来にやさしく
靴下生産日本一の奈良県で約50年。
世界のお客様に品質の良い靴下をお届けしています。
High quality which pursued the prejudice
良いものを見極め
未来に生かす
当社では、常によりよい製品づくりを目指して努力を続けています。
特許取得技術を基にしたハイパー・イオン加工をはじめ、独自開発の滑り止め製品（スポーツタイプ、介護タイプ）など
新しい技術を取り入れ、より快適で機能的な、今のお客様に適した製品作りをしています。
一方で、古来より古来より受け継がれた素材である絹、カシミヤウール、綿など良いものは大切に長く使い続けられるよう活用しています。
近年では厳選された有機農法でできたオーガニックコットンを製品に取り入れるなど、環境や人にやさしい、未来にやさしい製品作りを心がけています。
こだわり
Commitment
人にやさしい
新光株式会社では人にやさしいをテーマに、質の良い本物の商品、いつもそばに置きたい・使い続けたい製品作りをしています。
手間を惜しまず50年前から続けてきた1点1点丁寧に手作りを大切にしています。
また価格、数量などお客様からの多様なニーズにお応えできるよう自社提携中国工場で生産した商品もお取り扱いしています。
時とともに～柔軟な発想
新光株式会社では、よりよい製品作りを目指して新しい加工方法や新しい機能を持った繊維、新しい素材に着目し自社開発をするなど、
常に製品の品質向上に努力しています。
古くから変わらず良いもの、自然な素材を大切にし、一方で新しい物を融合させる。人にやさしいモノづくりのため、いつも未来を見つめています。
製品のできるまで
Flow
編立
靴下製造の中心的な工程。人の目で何度もチェックを行い品質の均一化を図っています。
糸の染色
わずかな違いも見極める熟練の作業でオーダー色を忠実に再現します。
先縫い
編みあがった商品のつま先部分を先に縫製します。
セット
靴下の形状や寸法を整えるため、製品ごとに最適な湿度・時間設定で形を仕上げます。
縫製
タイツ・レギンスなどはパンツにあたる部分の縫製をして仕上げます。
検査・加工
ひとつひとつ人の手で様々な項目の検査をします。検査後、ご依頼どおりの仕様に合わせ包装します。
検針・出荷
包装した商品は再度検針器を通し、目視で最終チェックしながら丁寧に箱詰めし出荷します。